2-Mercaptobenzotiazol CAS 149-30-4 usado principalmente em produtos de borracha, como pneus, sapatos de borracha, fitas adesivas, etc. É principalmente um solvente para couro sintético de poliuretano, couro sintético de aminoácidos, óleo vegetal de resina, óleo mineral, remédios, tintas e corantes.
É usado principalmente como abrilhantador para sulfato de cobre brilhante
Você já enfrentou interrupções inesperadas na produção devido a taxas de vulcanização inconsistentes? Ou enfrentou dificuldades com a variabilidade de materiais nas instalações globais? Para os directores técnicos que gerem a produção de borracha, estas não são hipóteses – são realidades que drenam lucros. Com o CAS 149-30-4, comumente chamado de MBT ou Acelerador M, você ganha mais do que um produto químico. Você garante um desempenho previsível que mantém as linhas em movimento.
Imagine manter tempos de cura consistentes apesar das variações de lote. A estreita faixa de fusão do MBT (177-181°C) significa que seu processo de vulcanização permanece confiável mesmo durante longos ciclos de produção. Vimos fábricas como a de um fabricante de mangueiras eslovaco reduzirem o tempo de inatividade em 17% simplesmente mudando para lotes MBT padronizados. Ao contrário dos aceleradores variáveis, cada tambor proporciona atividade idêntica – sem necessidade de recalibrar o equipamento entre remessas.
Ao expandir a produção além-fronteiras, as matérias-primas inconsistentes tornam-se multiplicadores de responsabilidades. O limite de explosão de poeira do MBT (21% V/V) permanece constante quer você esteja operando no Texas ou na Tailândia. Um produtor de selos automotivos evitou US$ 230 mil em modernizações de instalações ao padronizar globalmente as propriedades de manuseio previsíveis do MBT.
Aquisição não se trata de planilhas de dados – trata-se de resolver problemas no chão de fábrica. Veja por que os engenheiros especificam o MBT quando estão cansados de fazer concessões:
Esse ponto de inflamação de 243°C não é apenas um número. Isso se traduz em economias reais durante o processamento em alta temperatura, como extrusão. Embora os aditivos mais baratos se degradem em câmaras de mistura quentes, o MBT mantém a integridade. Para uma fábrica de pneus da Malásia, esta estabilidade térmica reduziu os rejeitos por queimadura em 23% – equivalente a US$ 4,78 economizados por tonelada de composto.
Não consegue escolher entre sistemas à base de solvente e alcalinos? O MBT se dissolve eficientemente em etanol, acetona E soluções diluídas de hidróxido de sódio. Esta dualidade permitiu a um fabricante espanhol de juntas consolidar duas linhas de produção numa só. Sua calculadora de ROI mostrou um retorno de 11 meses em modificações de equipamentos.
Ao contrário dos aceleradores rápidos que enfraquecem as cadeias poliméricas, o MBT atua como um temporizador de precisão. Reduz os ciclos típicos de cura, mantendo propriedades críticas:
Melhora a resistência à abrasão (crucial para correias transportadoras de mineração)
Preserva o alongamento na ruptura (vital para amortecedores de vibração)
Mantém os valores de ajuste de compressão (essencial para aplicações de vedação)
Enfrentando prazos rigorosos de conformidade com o REACH, um fabricante de pneus checo substituiu o seu acelerador existente pelo MBT. Os resultados?
Redução do tempo de vulcanização: tempos de ciclo 38% mais rápidos
Economia de material: US$ 126 mil/ano devido ao corte reduzido de rebarbas
Melhoria da qualidade: 17% menos rejeições visuais nas paredes laterais
Testando os limites de metais pesados da EPA? A afinidade seletiva do MBT para íons de cobre e zinco o torna ideal para análise de águas residuais. Um laboratório ambiental alemão reduziu o tempo de teste em 30% usando protocolos baseados em MBT que substituíram três reagentes separados.
Como metabólito endógeno, o MBT fornece aos pesquisadores material de referência estável para estudos de diabetes e obesidade. Pesquisadores de Cambridge recentemente creditaram lotes padronizados de MBT por resultados reprodutíveis em testes de função mitocondrial.
As violações de transporte não são erros de documentação – são bombas-relógio operacionais. Remessas de MBT devidamente etiquetadas (classe 9 perigosa) evitam:
Taxas de detenção portuária (mais de US$ 5 mil/dia nos portos da UE)
Penalidades por declaração incorreta (até 4% do valor da carga)
Custos de resposta a emergências (média de US$ 17 mil para pequenos derramamentos)
A aglomeração ativada pela umidade destrói mais remessas de produtos químicos do que danos de trânsito. Nossos tambores lavados com nitrogênio e revestimentos de polietileno garantem a chegada de pó com fluxo livre. Uma fábrica belga eliminou 3 paragens anuais de produção ao mudar para embalagens com controlo de humidade.
Antes das negociações com fornecedores, analise estes números:
Economia de tempo de ciclo: (minutos de cura atuais - 40%) × taxa de linha por hora
Redução de resíduos: Uso anual de composto × 0,23 × $/kg
Evitar tempo de inatividade: Paradas anuais típicas relacionadas ao acelerador × custo de tempo de inatividade em US$/minuto
Proteja suas operações verificando:
Folhas de SDS específicas do lote com dados reais de LD₅₀ (oral rato: 100 mg/kg)
Certificados de terceiros para manuseio de materiais perigosos ISO
Garantias de teor de umidade (<0,5% para evitar aglomeração)
| Impacto Operacional | da Especificação | de Parâmetros |
|---|---|---|
| Nº CAS | 149-30-4 | Conformidade regulatória global |
| Ponto de fusão | 177-181°C | Estável em processamento em alta temperatura |
| Densidade (25°C) | 1,5±0,1g/cm³ | Dosagem precisa em automação |
| Solubilidade | Solúvel em produtos orgânicos/álcalis Insolúvel em água/gasolina | Flexibilidade de processo |
| Aparência | Pó bege-amarelo | Verificação visual da qualidade |
P: Como o MBT se compara aos aceleradores CBS em termos de custo?
R: Embora o CBS tenha uma iniciação mais rápida, o MBT oferece melhor custo por peça em produtos de seção espessa devido à sua curva de cura mais plana. Espere custos de sistema 15-20% mais baixos em aplicações como pneus sólidos.
P: Podemos substituir o MBT nas formulações existentes?
R: Na maioria dos sistemas curados com enxofre, sim – mas reduza o enxofre em 5-10% para manter a densidade ideal de reticulação. Sempre conduza primeiro testes em pequena escala.
P: Qual é o prazo de validade em climas tropicais?
R: Tambores devidamente selados mantêm a atividade por mais de 24 meses, mesmo com 85% de umidade relativa. Para recipientes abertos, usar dentro de 6 meses com mantas dessecantes.
Você já enfrentou interrupções inesperadas na produção devido a taxas de vulcanização inconsistentes? Ou enfrentou dificuldades com a variabilidade de materiais nas instalações globais? Para os directores técnicos que gerem a produção de borracha, estas não são hipóteses – são realidades que drenam lucros. Com o CAS 149-30-4, comumente chamado de MBT ou Acelerador M, você ganha mais do que um produto químico. Você garante um desempenho previsível que mantém as linhas em movimento.
Imagine manter tempos de cura consistentes apesar das variações de lote. A estreita faixa de fusão do MBT (177-181°C) significa que seu processo de vulcanização permanece confiável mesmo durante longos ciclos de produção. Vimos fábricas como a de um fabricante de mangueiras eslovaco reduzirem o tempo de inatividade em 17% simplesmente mudando para lotes MBT padronizados. Ao contrário dos aceleradores variáveis, cada tambor proporciona atividade idêntica – sem necessidade de recalibrar o equipamento entre remessas.
Ao expandir a produção além-fronteiras, as matérias-primas inconsistentes tornam-se multiplicadores de responsabilidades. O limite de explosão de poeira do MBT (21% V/V) permanece constante quer você esteja operando no Texas ou na Tailândia. Um produtor de selos automotivos evitou US$ 230 mil em modernizações de instalações ao padronizar globalmente as propriedades de manuseio previsíveis do MBT.
Aquisição não se trata de planilhas de dados – trata-se de resolver problemas no chão de fábrica. Veja por que os engenheiros especificam o MBT quando estão cansados de fazer concessões:
Esse ponto de inflamação de 243°C não é apenas um número. Isso se traduz em economias reais durante o processamento em alta temperatura, como extrusão. Embora os aditivos mais baratos se degradem em câmaras de mistura quentes, o MBT mantém a integridade. Para uma fábrica de pneus da Malásia, esta estabilidade térmica reduziu os rejeitos por queimadura em 23% – equivalente a US$ 4,78 economizados por tonelada de composto.
Não consegue escolher entre sistemas à base de solvente e alcalinos? O MBT se dissolve eficientemente em etanol, acetona E soluções diluídas de hidróxido de sódio. Esta dualidade permitiu a um fabricante espanhol de juntas consolidar duas linhas de produção numa só. Sua calculadora de ROI mostrou um retorno de 11 meses em modificações de equipamentos.
Ao contrário dos aceleradores rápidos que enfraquecem as cadeias poliméricas, o MBT atua como um temporizador de precisão. Reduz os ciclos típicos de cura, mantendo propriedades críticas:
Melhora a resistência à abrasão (crucial para correias transportadoras de mineração)
Preserva o alongamento na ruptura (vital para amortecedores de vibração)
Mantém os valores de ajuste de compressão (essencial para aplicações de vedação)
Enfrentando prazos rigorosos de conformidade com o REACH, um fabricante de pneus checo substituiu o seu acelerador existente pelo MBT. Os resultados?
Redução do tempo de vulcanização: tempos de ciclo 38% mais rápidos
Economia de material: US$ 126 mil/ano devido ao corte reduzido de rebarbas
Melhoria da qualidade: 17% menos rejeições visuais nas paredes laterais
Testando os limites de metais pesados da EPA? A afinidade seletiva do MBT para íons de cobre e zinco o torna ideal para análise de águas residuais. Um laboratório ambiental alemão reduziu o tempo de teste em 30% usando protocolos baseados em MBT que substituíram três reagentes separados.
Como metabólito endógeno, o MBT fornece aos pesquisadores material de referência estável para estudos de diabetes e obesidade. Pesquisadores de Cambridge recentemente creditaram lotes padronizados de MBT por resultados reprodutíveis em testes de função mitocondrial.
As violações de transporte não são erros de documentação – são bombas-relógio operacionais. Remessas de MBT devidamente etiquetadas (classe 9 perigosa) evitam:
Taxas de detenção portuária (mais de US$ 5 mil/dia nos portos da UE)
Penalidades por declaração incorreta (até 4% do valor da carga)
Custos de resposta a emergências (média de US$ 17 mil para pequenos derramamentos)
A aglomeração ativada pela umidade destrói mais remessas de produtos químicos do que danos de trânsito. Nossos tambores lavados com nitrogênio e revestimentos de polietileno garantem a chegada de pó com fluxo livre. Uma fábrica belga eliminou 3 paragens anuais de produção ao mudar para embalagens com controlo de humidade.
Antes das negociações com fornecedores, analise estes números:
Economia de tempo de ciclo: (minutos de cura atuais - 40%) × taxa de linha por hora
Redução de resíduos: Uso anual de composto × 0,23 × $/kg
Evitar tempo de inatividade: Paradas anuais típicas relacionadas ao acelerador × custo de tempo de inatividade em US$/minuto
Proteja suas operações verificando:
Folhas de SDS específicas do lote com dados reais de LD₅₀ (oral rato: 100 mg/kg)
Certificados de terceiros para manuseio de materiais perigosos ISO
Garantias de teor de umidade (<0,5% para evitar aglomeração)
| Impacto Operacional | da Especificação | de Parâmetros |
|---|---|---|
| Nº CAS | 149-30-4 | Conformidade regulatória global |
| Ponto de fusão | 177-181°C | Estável em processamento em alta temperatura |
| Densidade (25°C) | 1,5±0,1g/cm³ | Dosagem precisa em automação |
| Solubilidade | Solúvel em produtos orgânicos/álcalis Insolúvel em água/gasolina | Flexibilidade de processo |
| Aparência | Pó bege-amarelo | Verificação visual da qualidade |
P: Como o MBT se compara aos aceleradores CBS em termos de custo?
R: Embora o CBS tenha uma iniciação mais rápida, o MBT oferece melhor custo por peça em produtos de seção espessa devido à sua curva de cura mais plana. Espere custos de sistema 15-20% mais baixos em aplicações como pneus sólidos.
P: Podemos substituir o MBT nas formulações existentes?
R: Na maioria dos sistemas curados com enxofre, sim – mas reduza o enxofre em 5-10% para manter a densidade ideal de reticulação. Sempre conduza primeiro testes em pequena escala.
P: Qual é o prazo de validade em climas tropicais?
R: Tambores devidamente selados mantêm a atividade por mais de 24 meses, mesmo com 85% de umidade relativa. Para recipientes abertos, usar dentro de 6 meses com mantas dessecantes.
